Описание
Установка TMAX-ITM предназначена для прерывистого и непрерывного нанесения электродных покрытий на алюминиевую и медную фольгу в составе производственной линии по выпуску литий-ионных аккумуляторов. Машина обеспечивает точную регулировку толщины слоя, высокая воспроизводимость покрытия достигается за счёт стабильного переноса и контроля натяжения полотна. Подходит для анодных и катодных паст систем LiFePO₄, литий-кобальтат, литий-марганец-оксид и других литиевых систем.
Ключевые особенности
- Работа в режимах непрерывного и прерывистого нанесения.
- Удобная и точная регулировка толщины покрытия.
- Высокая точность геометрии покрытия по длине и ширине.
- Поддержка широкого диапазона вязкости паст.
- Двустороннее нанесение с трёхсекционной схемой и автоматическим трекингом второй стороны.
- Сушильная печь длиной 12 м с исполнением из нержавеющей стали SUS304.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Модель | TMAX-ITM |
| Питание | 3-фазное 380 В, 50 Гц |
| Подходящие системы | LiFePO₄, литий-кобальтат, литий-марганец-оксид, анодные и катодные пасты Li-ion |
| Толщина подложки | Al-фольга: 10–30 мкм; Cu-фольга: 7–30 мкм |
| Конструкция валка | Ширина рабочей поверхности 300 мм |
| Гарантированная ширина покрытия | 50–280 мм |
| Механическая скорость | до 7 м/мин |
| Скорость нанесения | 1–7 м/мин (в зависимости от условий сушки) |
| Вязкость паст | 2000–16000 Cps |
| Диапазон толщины однослойного покрытия | 50–150 мкм |
| Минимальная длина интервала | 5 мм |
| Минимальная длина многосекционного покрытия | 20 мм |
| Свойства растворителей | Масляный: NMP (ρ=1,033, tкип=204 °C); водный: H₂O/NMP (ρ=1,000, tкип=100 °C) |
| Содержание твёрдой фазы (анод) | 60 % ± 20 % |
| Содержание твёрдой фазы (катод, PVDF) | 60 % ± 20 % |
| Содержание твёрдой фазы (SBR-система) | 50 % ± 5 % |
| Удельная масса покрытия (анод) | 1,5–2,5 г/см² |
| Удельная масса покрытия (катод) | 1,0–1,89 г/см² |
| Метод нанесения | Двустороннее, 3 секции, неравномерное прерывистое трансферное нанесение / автоматическое слежение второй стороны / непрерывное трансферное нанесение |
| Направление движения подложки | Прямое нанесение, движение подложки вперёд/вперёд + реверс пустой фольги |
| Диапазон управляющего усилия (натяжение/прижим) | 0–50 Н |
| Система корректировки края (EPC) | Ход коррекции 80 мм |
| Длина сушильной печи | 12 м |
| Материал сушильной камеры | SUS304, внутренняя обшивка 1,0 мм, внешняя 1,2 мм |
| Гарантия | 1 год, с пожизненной технической поддержкой |
Преимущества
- Прямая адаптация в производственную линию по электродам.
- Контролируемая толщина и равномерность покрытия по длине и ширине.
- Подходит для широкого спектра катодных и анодных паст.
- Продуманная механика (натяжение, EPC, режимы нанесения) для стабильной работы.