Описание
Эта линия разработана как универсальное решение для среднесерийного производства аккумуляторных блоков на основе призматических ячеек. Она сочетает автоматизированные модули (лазерная сварка, сортировка, тестирование) с ручными операциями (загрузка, укладка, подключение BMS). Такой формат обеспечивает баланс между стоимостью, гибкостью и контролем качества.
Применение
- Аккумуляторные блоки для электромобилей.
- Системы хранения энергии (ESS).
- Призматические батареи для промышленного и потребительского оборудования.
Особенности и преимущества
- Оптимальна для предприятий, которым требуется средний объём выпуска без избыточной автоматизации.
- Простая интеграция в существующие производственные процессы.
- Ключевые операции контроля качества (тестирование ячеек, сортировка, лазерная сварка, aging) автоматизированы, но при этом ряд шагов выполняется вручную, что снижает стоимость линии.
- Удобна для работы с типовыми призматическими ячейками различных производителей.
- Подходит для производителей аккумуляторов, которые переходят от лабораторных масштабов к промышленным, но не нуждаются в полностью автоматизированной фабрике.
Состав оборудования
- Машина для тестирования ёмкости призматических ячеек.
- Сортировочная машина на 8 каналов.
- Пресс-станция для стекирования.
- Машина лазерной очистки полюсов.
- Машина лазерной сварки.
- Станция тестирования BMS.
- Комплексный тестер аккумуляторных блоков.
- Станция старения (aging).
Этапы производственного процесса
- Ручная загрузка ячеек.
- Сканирование и измерение параметров (напряжение, внутреннее сопротивление), сортировка на годные и брак.
- Стекирование ячеек в модуль.
- Лазерная очистка полюсов от загрязнений.
- Ручная установка шины (busbar), затем автоматическая лазерная сварка.
- Проверка параметров модуля: сопротивление, напряжение, механическая прочность.
- Установка BMS, подключение проводки, маркировка.
- Комплексное тестирование.
- Старение в шкафу (aging).
Технические характеристики
- Поддерживаемые элементы: призматические ячейки
- Рабочая среда: температура 10–40 °C, влажность 30–70 %
- Электропитание: 380 В, 50 Гц
- Давление воздуха: 0,5–0,6 МПа
- Мощность линии: ≤ 40 кВт
- Производительность: до 240 модулей за 10-часовую смену (~1920 ячеек)
- Коэффициент использования оборудования: > 95 %
- Доля годных изделий: > 99 %